Green Machine

STA Impianti ancora si rinnova per ottenere un prodotto più sano e pulito con torrefattrici più performanti a ridotto consumo di energia.

Produciamo da sempre macchine con camere di combustione totalmente in acciaio resistente al calore.
A seguito dell’ultimo upgrade tecnologico è stata completamente rimossa la fibra ceramica, utilizzata per isolare termicamente la camera di combustione a protezione degli operatori nel rispetto delle norme di sicurezza.

Pur mantenendo gli standard di sicurezza operativi, tale soluzione innovativa ci differenzia da tutti i nostri competitor che utilizzano ancor’ oggi materiali isolanti quali cemento, mattoni refrattari, fibra ceramica o altri prodotti analoghi che potrebbero rilasciare residui dannosi per la salute; l’emissione di tali particelle è altresì accentuata nelle torrefattrici dotate di ricircolo.

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Dopo anni di studi finalmente abbiamo introdotto questa evoluzione che garantisce eccellenti risultati ed una flessibilità di tostatura mai raggiunta fino ad oggi.

Ne sono testimoni i clienti stessi che già utilizzano questa nuova soluzione grazie alla quale hanno considerevolmente migliorato l’omogeneità di tostatura e la resa, diminuendo di fatto in modo significativo i tempi di preriscaldo e tostatura che si traducono in un notevole risparmio di energia elettrica, di gas e di manodopera dell’operatore.

Rispetto ai nostri competitor abbiamo un risparmio globale di energia di impiego valutabile tra il 20% e 25% comparato alle torrefattrici tradizionali. Tali dati sono verificabili dai contatori di energia elettrica, gas e tempo, che installiamo sulle nostre torrefattrici, dati che vengono poi registrati nella scheda di lavorazione del prodotto.

Mediante questa evoluzione tecnologica e con la gestione dei dati in tempo reale che vengono storicizzati e memorizzati, il cliente ha quindi la possibilità di ottenere un prodotto qualitativamente migliore (non inquinato da residui di materiali inquinanti nonché da emissioni dei ricircoli di combustione) e di conoscere in tempo reale gli elementi utili per la determinazione del costo di trasformazione.

Alle novità meccaniche si affiancano quelle software, che permettono il controllo completo di tutti i parametri della torrefattrice, attraverso molteplici possibilità di personalizzazione e tramite l’implementazione di specifiche interfacce per la gestione dell’impianto. Il software sviluppato da STA, coadiuvato da componenti elettroniche di ultima generazione, consente la tracciabilità e l’auto-generazione dei lotti di produzione, attraverso la comunicazione della macchina con il database gestionale aziendale. Questo, consente di avere in maniera immediata i dati di produzione e delle rimanenze di magazzino, cosi come i dati dal laboratorio per il controllo del caffè in arrivo, rendendo di fatto possibile una gestione in remoto e in tempo reale dell’impianto, all’insegna dell’efficienza e della qualità del prodotto.